激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。
⑴ 切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現數控。操作時(shí),只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,鋁板激光切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的pp樹(shù)脂板,不銹鋼激光切割加工,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時(shí)間。
毛刺是激光切割加工過(guò)程的普遍現象,表現在工件表面過(guò)渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。但是,常見(jiàn)并不代表毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,激光切割,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續的檢驗、裝配、使用性能和美觀(guān)性帶來(lái)了很多問(wèn)題,所以應該盡量避免毛刺產(chǎn)生。很多企業(yè)在使用激光切割機進(jìn)行切割時(shí),發(fā)現切割出來(lái)的工件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺切割機的質(zhì)量存在問(wèn)題。真的是這個(gè)原因嗎?其實(shí)并不一定。大多數情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機本身存在質(zhì)量問(wèn)題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不到位造成的。
激光切割加工技巧
在對金屬材料進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中需要按照應用需求完成加工程序,在這個(gè)過(guò)程中也要按照客戶(hù)的要求完成不同圖案和規格型號的切割操作,但是很多設備的加工精度并不高,而且對于造型比較復雜的圖形也無(wú)法完成制作流程。通過(guò)激光切割加工設備對材料進(jìn)行加工生產(chǎn)可以保Z材料的制作質(zhì)量,而且也可以M足不同的切割工藝要求,所以現在激光切割加工設備的應用F常普遍。
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